Процесс производства бесшовных газовых цилиндров
В качестве критического компонента в широком спектре отраслей, в том числе медицинских, промышленных и пожарных секторов, плавные газовые цилиндры должны быть спроектированы и созданы для выдержания сильного давления и суровой среды. В Zhejiang Yongshang Date Vessel Co., Ltd. Компания оттачила свой производственный процесс для производства бесшовных цилиндров, которые признаны за их долговечность, надежность и соблюдение международных стандартов безопасности. Этот комплексный процесс включает в себя несколько ключевых этапов: выбор материала, кость, экструзия, термообработка, гидростатические испытания и обработка поверхности, среди прочих.
Первый шаг в производстве
Безусловные газовые цилиндры это выбор высококачественных материалов. Качество сырья напрямую влияет на производительность, безопасность и долговечность конечного продукта. Безусловные цилиндры изготовлены из высокопрочных стальных или алюминиевых сплавов, которые предназначены для обработки высоких давлений, типичных для применений для хранения газа. Материалы выбираются на основе их способности выдерживать стресс, их сопротивление коррозии и общее соотношение прочности к весу. Zhejiang Yongshang Date Vessel Co., Ltd. делает значительный акцент на поиске высококлассных стали и алюминия от доверенных поставщиков, гарантируя, что каждый произведенный цилиндр может соответствовать мировым отраслевым стандартам. Стальные цилиндры предпочтительны своей прочности и способности выдерживать чрезвычайно высокое внутреннее давление, в то время как алюминиевые цилиндры предпочитают для их более легкого веса, что делает их идеальными для портативных применений. Каждая партия сырья проходит строгие проверки качества, чтобы убедиться, что она соответствует необходимым спецификациям, прежде чем он перейдет на следующий этап производства.
Как только сырье выбрано, следующим шагом является процесс ковки. Формирование включает в себя нагрев сырого металла до высокой температуры, а затем формировать его в желаемую форму с помощью механического давления. В случае бесшовных газовых цилиндров металл нагревается до температуры, которая позволяет ему стать податливым и простым в работе, не ставя под угрозу свою структурную целостность. В Zhejiang Yongshang Date Vessel Co., Ltd. Advanced Forging Equipment используется для точной формы металла в толстостенную трубку. Поскольку бесшовный цилиндр должен быть свободен от любой сварки или швов, которые могут ослабить ее структурную целостность. Процесс ковки создает равномерную гладкую стену с необходимой толщиной для обработки хранения газа высокого давления. Последовательность этого процесса гарантирует, что цилиндр не будет испытывать никаких слабых точек на более поздних стадиях производства или в реальном мире.
Следуя процессу ковки, следующим важным шагом в производстве бесшовных газовых цилиндров является экструзия. Экструзия включает в себя процесс принуждения нагретой металлической заготовки через матрицу с образованием взносочной трубки. Этот процесс продолжает уточнить форму цилиндра, обеспечивая однородность и структурную консистенцию по всей длине цилиндра. Стадия экструзии в Zhejiang Yongshang Dative Vessel Co., Ltd. выполняется с точностью, используя современный механизм для контроля скорости, температуры и давления, при котором металл экструдируется. Тщательно контролируя эти факторы, компания гарантирует, что конечный корпус цилиндра имеет правильные размеры, гладкую отделку и оптимальные свойства материала. Процесс экструзии также сводит к минимуму потенциал недостатков, таких как трещины или пустоты, которые могут поставить под угрозу производительность цилиндра под давлением.
Как только цилиндр был экструдирован, он подвергается критическому процессу термообработки. Тепловая обработка используется для улучшения механических свойств цилиндра, включая его прочность, твердость и устойчивость к усталости. Для бесшовных газообразных цилиндров термическая обработка имеет важное значение для обеспечения того, чтобы продукт мог противостоять высоким давлениям, обычно встречающимся во время хранения газа и транспортировки. Процесс термообработки включает нагрев цилиндра до определенной температуры, за которым следует быстрое охлаждение (гашение) или медленное охлаждение (отжиг) для достижения желаемых свойств материала. Zhejiang Yongshang Dative Vessel Co., Ltd. Использует усовершенствованные печи с термической обработкой, которые способны точно контролировать температуру и скорости охлаждения, чтобы обеспечить последовательные результаты по всем произведенным цилиндрам.
После термической обработки цилиндр подвергается гидростатическим тестированию, которое является одним из наиболее важных этапов в процессе производства плавного газового цилиндра. Гидростатическое испытание включает в себя заполнение цилиндра водой и давление на его уровень, который превышает его нормальное рабочее давление. Цель этого теста - убедиться, что цилиндр может обрабатывать внутреннее давление без утечки, растрескивания или разрыва. Zhejiang Yongshang Date Vessel Co., Ltd. использует современное оборудование для гидростатических испытаний для выполнения этих испытаний. Цилиндры тщательно проверены на любые признаки слабости, такие как выпуклость или утечка. Любой цилиндр, который не удается, гидростатический тест отбрасывается или подвергается дальнейшему проверке и восстановлению. Этот процесс гарантирует, что на следующую стадию производства отправляются только цилиндры с самой высокой структурной целостностью, гарантируя, что продукты соответствуют стандартам безопасности, необходимым для реального использования.
Как только цилиндры пройдут гидростатический тест, следующим шагом в производственном процессе является обработка поверхности. Обработка поверхности служит двум целям: улучшение внешнего вида цилиндра и обеспечение дополнительной защиты от коррозии и износа. Существует несколько видов обработки поверхности, используемых для бесшовных газовых цилиндров, включая покраски, порошковое покрытие и оцинкованное. Zhejiang Yongshang Dative Vessel Co., Ltd. Использует передовые методы обработки поверхности, чтобы обеспечить, чтобы бесшовные цилиндры выглядели не только отполированными и профессиональными, но и поддерживают высокую устойчивость к внешним факторам, таким как коррозия. В зависимости от предполагаемого применения, цилиндры могут быть покрыты антикоррозивными слоями или покрыты порошковым покрытием, чтобы обеспечить долгосрочную защитную отделку. Выбор обработки поверхности определяется предполагаемым использованием цилиндра, а также условиями окружающей среды, в которых он будет использоваться.
